Katika ujenzi, viwanda na baadhi ya maeneo ya kilimo, mtu anaweza kuona matumizi hai ya bidhaa za chuma. Aidha, chuma sawa, kulingana na upeo wa matumizi, inaonyesha mali tofauti za kiufundi na uendeshaji. Hii inaweza kuelezewa na taratibu za doping. Utaratibu wa kiteknolojia ambao workpiece ya msingi hupata sifa mpya au inaboresha kulingana na sifa zilizopo. Hii inawezeshwa na vipengele amilifu, sifa za aloi ambazo husababisha michakato ya kemikali na kimwili ya kubadilisha muundo wa chuma.
Vipengele vikuu vya aloi
Kaboni ina thamani kubwa lakini yenye utata katika michakato ya aloi. Kwa upande mmoja, mkusanyiko wake katika muundo wa chuma wa karibu 1.2% huchangia kuongezeka kwa nguvu, ugumu na kiwango cha brittleness baridi, na kwa upande mwingine, pia hupunguza conductivity ya mafuta na wiani wa nyenzo. Lakini hata hii sio jambo kuu. Kama vipengele vyote vya aloi, huongezwa wakati wa usindikaji wa kiteknolojia chini ya ushawishi mkubwa wa joto. Hata hivyo, sio uchafu wote na vipengele vya kazi hubakia katika muundo baada ya kukamilika kwa operesheni. Kaboni tu inaweza kubaki kwenye chumana kulingana na sifa zinazohitajika za bidhaa ya mwisho, wanateknolojia huamua ikiwa kuboresha chuma au kudumisha sifa zake za sasa. Hiyo ni, hubadilisha maudhui ya kaboni kupitia operesheni maalum ya aloi.
Pia, silikoni na manganese zinaweza kuongezwa kwenye orodha ya vipengele vya msingi vya aloi. Ya kwanza imetambulishwa katika muundo wa lengo kwa asilimia ya chini (si zaidi ya 0.4%) na haina athari maalum juu ya mabadiliko katika ubora wa workpiece. Walakini, sehemu hii, kama manganese, ni muhimu kama dutu ya kuondoa oksidi na kumfunga. Sifa hizi za vipengele vya alloying huamua uadilifu wa msingi wa muundo, ambayo, hata katika mchakato wa alloying, hufanya iwezekanavyo kutambua kikaboni vipengele vingine, vilivyo tayari na uchafu.
Vipengele saidizi vya aloi
Kundi hili la vipengele kwa kawaida hujumuisha titanium, molybdenum, boroni, vanadium, n.k. Mwakilishi maarufu zaidi wa kiungo hiki ni molybdenum, ambayo hutumiwa mara nyingi zaidi katika vyuma vya chromium. Hasa, kwa msaada wake, ugumu wa chuma huongezeka, na kizingiti cha brittleness baridi pia hupunguzwa. Muhimu kwa ajili ya kujenga darasa la chuma na matumizi ya vipengele vya molybdenum. Hizi ni vipengele vya aloyi vyema katika chuma ambavyo hutoa nguvu ya nguvu na tuli kwa metali huku ikiondoa hatari za uoksidishaji wa ndani. Kama titanium, hutumiwa mara chache na kwa kazi moja tu - kusaga nafaka za muundo katika aloi za chromium-manganese. Virutubisho pia vinaweza kuitwa vilivyolengwakalsiamu na risasi. Hutumika kwa matupu ya chuma, ambayo hufanyiwa upasuaji wa kukatwa.
Ainisho za vipengele vya aloi
Mbali na mgawanyiko wa masharti wa vipengele vya aloi kuwa kuu na msaidizi, ishara zingine, sahihi zaidi za tofauti pia hutumiwa. Kwa mfano, kulingana na mitambo ya athari kwa sifa za aloi na vyuma, vipengele vimegawanywa katika makundi matatu:
- Kushawishi kuunda carbides.
- Na mabadiliko ya aina nyingi.
- Na uundaji wa misombo ya intermetali.
Ni muhimu kuzingatia kwamba katika kila kesi tatu ushawishi wa vipengele vya alloying juu ya mali ya misombo ya intermetallic pia inategemea uchafu wa kigeni. Kwa mfano, mkusanyiko wa kaboni sawa au chuma unaweza kuwa na thamani. Pia kuna uainishaji wa vipengele tayari vya mabadiliko ya polymorphic kulingana na asili ya athari. Hasa, vipengele vinatofautishwa vinavyoruhusu kuwepo kwa ferrite ya alloyed katika aloi, pamoja na analogi zao, ambazo huchangia uimarishaji wa maudhui bora ya austenite, bila kujali hali ya joto.
Athari ya aloi kwenye aloi na vyuma
Kuna njia kadhaa ambazo sifa za ubora wa chuma zinaweza kuboreshwa. Kwanza kabisa, hizi ni sifa za kimwili zinazoamua rasilimali ya kiufundi ya nyenzo. Alloying katika sehemu hii inakuwezesha kuongeza nguvu, ductility, ugumu na ugumu. Mwelekeo mwingine chanyaushawishi kutoka kwa vipengele vya aloi ni kuboresha mali za kinga. Katika suala hili, inafaa kuonyesha upinzani wa athari, ugumu nyekundu, upinzani wa joto na kizingiti cha juu cha uharibifu wa kutu. Kwa matumizi fulani, metali pia huandaliwa kwa kuzingatia sifa za electrochemical. Katika hali hii, vipengele vya aloi vinaweza kutumika kuongeza upitishaji umeme na mafuta, upinzani wa oxidation, upenyezaji wa sumaku, n.k.
Sifa za ushawishi wa uchafu unaodhuru
Viwakilishi vya kawaida vya uchafu unaodhuru ni fosforasi na salfa. Kama fosforasi, inapojumuishwa na chuma, ina uwezo wa kutengeneza nafaka zenye brittle ambazo zimehifadhiwa baada ya aloi. Matokeo yake, aloi inayosababishwa inapoteza kiwango cha juu cha wiani, na pia imepewa brittleness. Hata hivyo, mchanganyiko na kaboni pia hutoa tabia nzuri, kuboresha mchakato wa kujitenga kwa chip. Ubora huu huwezesha michakato ya machining. Sulfuri, kwa upande wake, ni dutu hatari zaidi. Ikiwa ushawishi wa vipengele vya alloying juu ya chuma kwa ujumla ni nia ya kuboresha upinzani wa nyenzo kwa mvuto wa nje, basi mchanganyiko huu hutoa kundi hili la sifa. Kwa mfano, mkusanyiko wake wa juu katika muundo husababisha kuongezeka kwa abrasion, kupungua kwa upinzani wa uchovu wa chuma na kupunguza upinzani wa kutu.
Teknolojia ya aloi
Kwa kawaida, aloi hufanywa ndani ya mfumo wa uzalishaji wa metallurgiska na inawakilisha kuanzishwa kwa ziada.vipengele vilivyojadiliwa hapo juu. Kama matokeo ya matibabu ya joto, michakato ya kemikali na kimwili ya kujiunga na vitu vya mtu binafsi, pamoja na deformations, hutokea katika muundo. Kwa hivyo, vipengele vya aloi hufanya iwezekanavyo kuboresha ubora wa bidhaa za metallurgiska.
Hitimisho
Aloyi ni mchakato changamano wa kiteknolojia wa kubadilisha sifa za chuma. Utata wake hasa upo katika uteuzi wa kimsingi wa mapishi bora ili kufikia seti inayohitajika ya mali ya workpiece. Kama ilivyotajwa tayari, ushawishi wa vitu vya aloi ni tofauti na ngumu. Sehemu sawa ya nyongeza ya kazi inaweza, kwa mfano, wakati huo huo kuboresha nguvu ya chuma na kuharibu conductivity yake ya mafuta. Kazi ya wanateknolojia ni kutengeneza michanganyiko inayoshinda ya vipengele ambavyo vitafanya sehemu ya chuma au muundo kukubalika zaidi kwa mujibu wa sifa zake katika suala la matumizi kwa madhumuni maalum.
