Katika nyanja mbalimbali za sekta, hali ya lazima kwa ajili ya maendeleo na uzalishaji wa bidhaa za chuma ni uchunguzi wa kina wa muundo wao mdogo. Katika hatua tofauti za uzalishaji, wanateknolojia hujifunza sifa za malighafi, tupu, sehemu na bidhaa za mwisho, ambayo inaruhusu sisi kuboresha kwa ufanisi mali ya vifaa na kuchunguza kasoro kwa wakati. Katika miaka ya hivi majuzi, majukumu ya tafiti kama hizo yanazidi kukabidhiwa kwa teknolojia ya macho na, haswa, hadubini ya metallografia, ambayo hutumiwa kusoma vitu visivyo na mwanga katika nyuso zinazoakisiwa.
Kazi ya kifaa
Kwa sehemu kubwa, vifaa kama hivyo hutumiwa katika maeneo yanayohusisha utendakazi wa baadhi ya shughuli za metali. Hasa, hutumiwa na wanajiolojia, archaeologists, metallurgists na wataalamu kutoka nyanja mbalimbali.vyombo na umeme, ambapo uchambuzi sahihi wa makondakta ni muhimu. Je, darubini inatoa taarifa gani kwa masomo ya metallografia? Kifaa hiki kinaruhusu katika mwanga uliojitokeza kuunda usanidi wa kimuundo wa uwekaji wa nafaka za nyenzo, kurekebisha kuwepo kwa chembe za kigeni ndani yake, kuamua sifa za safu ya uso, nk Kutoka kwa mtazamo wa defectology na yasiyo ya uharibifu. kupima, hii ni habari muhimu sana ambayo inatoa wazo la dosari katika maelezo ya dakika ya nje kuhusu vigezo vya ukubwa, muundo wa kioo na hata kuhusu baadhi ya mali za kemikali. Kwa mfano, njia hii ya uchanganuzi hufichua makombora madogo zaidi, nyufa, ukosefu wa kupenya na kasoro zingine.
Muundo wa kifaa
Kifaa msingi cha kifaa kina sehemu tatu, ambazo ni pamoja na moduli ya mwanga, kitengo cha kati na jedwali. Sehemu ya taa ni taa au taa, ambayo imewekwa kwenye bracket ya swivel inayoweza kubadilishwa, na pia ina usambazaji wake wa nishati. Sehemu sawa ya darubini ya metallographic inajumuisha kundi la filters za mwanga na rangi tofauti. Kama kwa kizuizi cha kati, huweka vifaa kadhaa vya kufanya kazi mara moja, pamoja na mfumo wa macho wa prism, bomba la kuangaza, meza za kitu, mifumo ya udhibiti, viambatisho vya macho na njia za msaidizi za kuandaa shughuli za kiufundi katika mchakato wa kazi. Miundombinu yote hapo juu imewekwa kwenye msingi wa carrier - meza ya darubini, ambayoina benchi ya macho na droo mbalimbali zenye makabati ambamo vifaa vya kifaa huhifadhiwa.
Kanuni ya uendeshaji
Kazi kuu ya kifaa ni kuchakata vigezo vya mionzi inayoakisiwa na uso wa kitu. Kwa hili, mfumo wa macho uliotajwa hapo juu hutumiwa, ambao unachukua mabadiliko kidogo katika diaphragm ya aperture dhidi ya historia ya udhibiti wa vigezo vya kuangaza kwa kitu. Kwa maana, kipengele cha kazi cha kipimo ni njia ya mionzi, ambayo inajidhihirisha tofauti katika mashamba mkali na giza. Kwa mfano, wakati wa kujifunza kwenye uwanja mkali, mionzi inayotoka kwenye taa hupitia diaphragms (shamba na aperture) na inaelekezwa kwenye sahani ya kutafakari. Mwisho, kwa upande wake, huakisi sifa za muundo unaochunguzwa, na kuhamisha mwanga kwa bidhaa lengwa kwa usaidizi wa lenzi.
Unapotazama vitu katika uga wenye giza, darubini ya macho ya metallografia hutangamana na uso unaoakisi kioo kimfano, kiwambo cha annular na lenzi inayokunja. Mihimili iliyokithiri ya mionzi, kupita kwa diaphragm, inaelekezwa kwenye kioo cha annular, kinachofunika sahani na kutafakari. Kuanzia wakati huu, kioo huanza kutafakari mwanga kwenye condenser, kuelekeza mionzi kwenye ndege ya kitu. Picha itaundwa kulingana na sifa za miale iliyoakisiwa ambayo imepitia kwenye lenzi na kuingia kwenye mirija ya macho.
Maalum ya darubini ya metallografia
Mchakato wa kufanya kazi wa kifaa unaonyeshwa na vikundi viwili vya vigezo - hivi ni viashiria vya lenzi namacho. Vigezo kuu vya uendeshaji wa lenzi ni:
- Uwiano wa ukuzaji - kutoka 11x hadi 30x katika hali angavu ya uga, na kutoka 30x hadi 90x katika masomo ya giza.
- kitundu cha namba - kutoka 0.17 hadi 1.3.
- Urefu wa kulenga – 2.4 hadi 23 mm kwa wastani.
- Umbali bila malipo - kutoka 0.13 hadi 5.4 mm.
Kwa upande wa kijicho cha darubini ya metallografia, kuna sifa mbili kuu za kuangazia:
- Urefu wa umakini - kutoka 12 hadi 83 mm.
- Sehemu ya kutazamwa kwa mstari - 8 hadi 20mm.
Maelekezo ya uendeshaji
Kabla ya kutumia chombo, ni muhimu kurekebisha fremu au jukwaa la kufanya kazi la muundo, kufungua diaphragm ya aperture, kurekebisha vifungo vya mitambo na kuhamisha uchanganuzi mbalimbali kwenye taa. Ikiwa darubini ya metallographic ya portable inatumiwa, basi programu itasaidia kufikia mchanganyiko bora wa mipangilio ya jicho na lengo, kwa kuwa mifano ya portable ya kifaa hutoa uwezo wa kuunganisha kwenye vituo vya kompyuta moja kwa moja kwenye maabara. Njia moja au nyingine, kabla ya kuanza kazi, inashauriwa kuweka kiwango cha ukuzaji katika safu kutoka kwa apertures 500 hadi 1000. Kisha unaweza kuendelea na filters za macho, ambazo huchaguliwa kulingana na sifa za lenses za achromatic. Katika kesi hii, suluhisho la ulimwengu wote litakuwa marekebisho ya midtones ya sehemu inayoonekana. Kichujio cha mwanga cha njano-kijani pekee hakijaunganishwa na apochromats. Baada ya kuweka, mchakato huanzausindikaji wa data ya macho ya picha iliyoundwa, nyenzo za mchoro ambazo hutumwa baadaye kwa ajili ya kusimbua kwa mujibu wa kazi za uchanganuzi.
Hitimisho
Teknolojia ya utafiti wa metallografia ina utaalamu finyu, ambao haupunguzi thamani kubwa ya mbinu hii ya kusomea nyuso. Ili kukutana na watumiaji kwa namna ya makampuni ya viwanda na maabara zao, watengenezaji wa kifaa wenyewe huenda, kuboresha utendaji wake. Kwa mfano, darubini ya ndani ya METAM-P1 ya metali inayogharimu takriban rubles elfu 13. tajiri katika vifaa na uwepo wa sifa za kisasa za hali ya juu. Inatosha kutambua kwamba imetolewa na seti za malengo ya planachromat na macho ya fidia yenye safu pana za macho. Na hili ni toleo la kimsingi katika mojawapo ya familia za hadubini za jumla za metallographic za kizazi kipya.
